木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與包裝木箱的質(zhì)量和延長使用壽命,必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。木材干燥也是木質(zhì)品生產(chǎn)過程中能耗最大的工序,在我國約占企業(yè)總能耗的60%~ 70%。因此,木材干燥的總目標(biāo)是在保證干燥質(zhì)量的前提下,探索提高干燥速度的途徑,以減少能耗和干燥成本。
要降低木材的含水率,須提高木材的溫度,使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動,在一定流動速度的空氣中,使水分迅速地離開木材,達(dá)到干燥的目的。木材干燥是保障和改善包裝木箱品質(zhì)、減少木材降等損失、提高木材利用率的重要環(huán)節(jié)。板材在干燥過程中會有一定程度的開裂,正常情況下實木木箱板材出現(xiàn)開裂的形式有以下幾種:表裂,內(nèi)裂,端裂和輪裂。
1、端裂:即端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面,或延伸至端部的一側(cè)或兩側(cè),后者通常稱為劈裂。主要原因是由于木材順紋方向的導(dǎo)水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫紋方向,當(dāng)木材干燥時,水分從端面的蒸發(fā)要比從側(cè)面蒸發(fā)快得多。端部含水率低于中部,端部的收縮受中部木材的限制,因而在端部產(chǎn)生拉(伸張)應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過木材的橫紋抗拉強(qiáng)度時,端面發(fā)生開裂。
2、內(nèi)裂:即內(nèi)部裂紋。內(nèi)裂也常稱蜂窩裂。內(nèi)裂產(chǎn)生于干燥后期,有時產(chǎn)生于干燥材料存放時期。通常不易從木材外部發(fā)現(xiàn),但嚴(yán)重時,可由材面的凹陷來判斷。內(nèi)裂是由于木材內(nèi)層的拉應(yīng)力所引起。
3、輪裂:這種裂縫沿生長輪方向發(fā)展,常擴(kuò)展到相鄰的幾個生長輪。輪裂通常發(fā)生于干燥初期,出現(xiàn)于木材的端面,隨著干燥的進(jìn)展裂紋加深、加長。有時發(fā)生于內(nèi)部,但出現(xiàn)于干燥后期,是由于嚴(yán)重的內(nèi)部拉應(yīng)力所引起的。
4、表裂:指表面裂紋,表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋通常都限于弦面,并且沿徑向發(fā)展。木材干燥時,首先從表面蒸發(fā)水分,當(dāng)表面層含水率降低至纖維飽和點以下時,表層木材開始收縮,但此時鄰接的內(nèi)層木材的含水率尚在纖維飽和點以上,不發(fā)生收縮。表層木材的收縮受到內(nèi)層木材的限制,不能自由收縮,因而在木材中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力:表層木材受拉,內(nèi)層木材受壓。
干燥條件越劇烈,內(nèi)外層木材的含水率差異越大,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。《古代實木木箱加工的卯榫結(jié)構(gòu)》工藝對于表層開裂的木材是堅決不用的,如果表層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度,則木材組織被撕裂,由于沿木射線組織的抗拉強(qiáng)度較鄰近的木纖維的強(qiáng)度小,所以裂縫首先沿木射線產(chǎn)生。
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